در چشم انداز وسیع طراحی الکترونیکی، PCB دو طرفه موقعیت منحصر به فردی را اشغال می کند - پیچیدگی را برای پشتیبانی از مدارهای پیچیده ارائه می دهد و در عین حال مقرون به صرفه بودن و ساخت ساده را حفظ می کند که آن را برای کاربردهای بی شماری در دسترس قرار می دهد. HONTEC خود را به عنوان یک تولید کننده قابل اعتماد راه حل های PCB دو طرفه تثبیت کرده است که به صنایع با فناوری پیشرفته در 28 کشور جهان با تخصص تخصصی در تولید نمونه های اولیه با اختلاط بالا، کم حجم و سریع خدمت می کند.
PCB دو طرفه تعادل ایده آلی را برای طرح هایی فراهم می کند که به ظرفیت مسیریابی بیشتری نسبت به تخته های یک طرفه نیاز دارند، اما نیازی به تعداد لایه ها و پیچیدگی ساختارهای چند لایه ندارند. این ساختار با قرار دادن آثار مسی در دو طرف بستر و اتصال آنها از طریق سوراخ های روکش شده، منطقه مسیریابی موجود را دو برابر می کند و در عین حال فرآیند تولید ساده و قابل اعتماد را حفظ می کند. کاربردهای مختلف از منابع تغذیه و کنترلهای صنعتی گرفته تا لوازم الکترونیکی مصرفی و سیستمهای خودرو به فناوری PCB دو طرفه برای ارائه عملکرد ثابت در نقاط هزینه قابل پیشبینی وابسته هستند.
HONTEC واقع در شنژن، گوانگدونگ، قابلیت های تولید پیشرفته را با استانداردهای کیفیت دقیق ترکیب می کند. هر PCB دو طرفه تولید شده دارای گواهینامه های UL، SGS و ISO9001 است، در حالی که این شرکت به طور فعال استانداردهای ISO14001 و TS16949 را اجرا می کند. HONTEC با مشارکت های لجستیکی که شامل UPS، DHL، و حمل و نقل بار در سطح جهانی است، تحویل جهانی کارآمد را تضمین می کند. هر پرس و جو در عرض 24 ساعت پاسخی دریافت می کند که نشان دهنده تعهد به پاسخگویی است که تیم های مهندسی جهانی برای آن ارزش قائل هستند.
انتخاب بین PCB دو طرفه و سایر سازه ها به نیازهای خاص برنامه بستگی دارد. تختههای یک طرفه آثار مسی را تنها روی یک سطح قرار میدهند، گزینههای مسیریابی را محدود میکنند و معمولاً به سیمهای جامپر برای مدارهایی که باید عبور کنند، نیاز دارند. یک PCB دو طرفه مس را در هر دو طرف اضافه می کند که توسط سوراخ های روکش شده ای به هم متصل می شود که اجازه می دهد آثاری بین لایه ها منتقل شوند. این امر مساحت مسیریابی موجود را دو برابر میکند و نیاز به جامپرها را از بین میبرد و طرحهای فشردهتر و چیدمانهای تمیزتر را امکانپذیر میسازد. تختههای چندلایه لایههای داخلی اضافی را اضافه میکنند و تراکم بالاتری را ارائه میکنند اما با افزایش هزینه و زمان طولانیتر. HONTEC یک PCB دو طرفه را برای طرحهایی با تعداد اجزای متوسط، بخشهای آنالوگ و دیجیتال مختلط که از سطوح زمینی جداگانه بهره میبرند، یا برنامههایی که کارایی هزینه در آنها ملاحظات اولیه است، توصیه میکند. برای طرح هایی که به بیش از دو لایه سیگنال یا کنترل امپدانس پیچیده نیاز دارند، ساخت چند لایه ضروری است. تیم مهندسی در HONTEC راهنمایی هایی را در طول مرحله بررسی طراحی ارائه می دهد و به مشتریان کمک می کند تا عواملی مانند تراکم جزء، الزامات یکپارچگی سیگنال و حجم تولید را ارزیابی کنند تا ساخت و ساز بهینه را برای کاربرد خاص خود تعیین کنند.
سوراخهای روکش شده نشاندهنده ویژگی مهم اتصال در هر PCB دو طرفه هستند، زیرا مسیر الکتریکی بین لایههای بالا و پایین را فراهم میکنند و در عین حال به عنوان لنگر مکانیکی برای سیمهای قطعه نیز عمل میکنند. HONTEC یک سیستم کنترل فرآیند جامع را برای اطمینان از قابلیت اطمینان از طریق سوراخ پیاده سازی می کند. این فرآیند با حفاری دقیق با استفاده از بیتهای کاربید آغاز میشود که تلورانس قطر سوراخ را در محدوده ± 0.05 میلیمتر حفظ میکند. پس از حفاری، یک فرآیند سم زدایی، هرگونه زباله را از بین می برد و دیواره های سوراخ را برای رسوب مس آماده می کند. آبکاری مس بدون الکترولیت یک لایه رسانای نازک در سراسر دیوارههای سوراخ ایجاد میکند و به دنبال آن آبکاری مس الکترولیتی که به ضخامت مشخص شده (معمولاً 0.025 میلیمتر یا بیشتر) میرسد. HONTEC تجزیه و تحلیل مقطعی مخربی را روی هر دسته تولیدی انجام می دهد و امکان بازرسی بصری توزیع ضخامت مس، یکنواختی آبکاری و یکپارچگی رابط را فراهم می کند. تست تنش حرارتی شرایط مونتاژ را با قرار دادن PCB دو طرفه در چرخههای جریان مجدد چندگانه شبیهسازی میکند، با آزمایش تداوم بین چرخهها برای شناسایی هر یک از طریق ترک خوردگی یا جداسازی. HONTEC برای طرح هایی با الزامات قابلیت اطمینان بالا، فرآیندهای آبکاری پیشرفته و پروتکل های آزمایش اضافی را ارائه می دهد. این رویکرد سیستماتیک به کیفیت از طریق سوراخ تضمین می کند که PCB دو طرفه تداوم الکتریکی و یکپارچگی مکانیکی را در طول عمر عملیاتی خود حفظ می کند.
HONTEC از یک پروتکل تست چند مرحلهای استفاده میکند تا تأیید کند که هر PCB دو طرفه قبل از ارسال با مشخصات طراحی مطابقت دارد. آزمایش الکتریکی پایه و اساس تأیید کیفیت را تشکیل می دهد، با استفاده از کاوشگر پرنده یا سیستم های آزمایشی مبتنی بر فیکسچر برای تأیید تداوم برای هر شبکه و جداسازی بین شبکه های مجاور. برای طرحهای PCB دو طرفه با ردیابی امپدانس بحرانی، آزمایش بازتابسنجی حوزه زمان تأیید میکند که امپدانس مشخصه در محدوده تحملهای مشخص قرار میگیرد. بازرسی نوری خودکار کل سطح برد را اسکن میکند تا عیوب مانند شورت، باز شدن، پوشش ناکافی ماسک لحیم کاری یا ردیابی بینظمیهایی را که ممکن است از آزمایش الکتریکی فرار کند، تشخیص دهد. بازرسی بصری تحت بزرگنمایی تأیید میکند که علامتهای صفحه ابریشمی خوانا هستند، روکش سطح یکنواخت است، و طرز کار کلی مطابق با استانداردهای کیفیت HONTEC است. برای هر دسته تولید، مستندات شامل گواهی انطباق با جزئیات آزمایش انجام شده و نتایج است. اسناد اضافی موجود شامل گواهی های مواد برای تأیید منشأ ورقه ورقه، گزارش های تست امپدانس برای طرح های امپدانس کنترل شده و تصاویر مقطعی است که کیفیت آبکاری را نشان می دهد. HONTEC سوابق قابل ردیابی را حفظ می کند که به واحدهای PCB دو طرفه منفرد اجازه می دهد تا در طول فرآیند تولید ردیابی شوند، و مشتریان را با اطمینان از کیفیت و پشتیبانی از هر گونه تجزیه و تحلیل میدانی لازم پشتیبانی می کند. این رویکرد جامع آزمایش و مستندسازی تضمین میکند که بردها برای مونتاژ با حداقل خطر نقص مربوط به ساخت آماده میشوند.
HONTEC قابلیتهای تولیدی را در محدوده کامل الزامات PCB دو طرفه حفظ میکند. گزینههای مواد شامل استاندارد FR-4 برای کاربردهای عمومی، مواد با Tg بالا برای طرحهایی که به پایداری حرارتی بیشتر نیاز دارند، و بسترهای آلومینیومی برای روشنایی LED و کاربردهای برقی که نیاز به اتلاف حرارت بهبود یافته دارند.
وزنهای مسی از 0.5 اونس تا 4 اونس همه چیز را از مسیریابی سیگنال ریز تا توزیع برق با جریان بالا در خود جای میدهند. انتخاب های پرداخت سطحی شامل HASL برای کاربردهای حساس به هزینه، ENIG برای طرح هایی که به سطوح صاف برای اجزای ریز گام نیاز دارند، و نقره غوطه ور برای کاربردهایی که لحیم کاری و مسطح بودن سطح اولویت هستند.
برای تیم های مهندسی که به دنبال یک شریک تولیدی هستند که قادر به ارائه راه حل های قابل اعتماد PCB دو طرفه از نمونه اولیه تا تولید هستند، HONTEC تخصص فنی، ارتباطات پاسخگو و سیستم های کیفیت اثبات شده با پشتیبانی از گواهینامه های بین المللی را ارائه می دهد.
حامل آی سی: به طور کلی، یک برد روی تراشه است. تخته بسیار کوچک است، به طور کلی، اندازه پوشش ناخن 1/4 است، و تخته بسیار نازک 0.2-0 است. مواد مورد استفاده FR-5، رزین BT است و مدار آن حدود 2mil / 2mil است. برای بردهای با دقت بالا، قبلاً در تایوان تولید می شد، اما اکنون در حال توسعه به سرزمین اصلی است.
سنسور اندازه بزرگ PCB - سنسور دستگاهی برای تشخیص Du است ، که می تواند اطلاعات اندازه گیری شده را حس کند و می تواند آن را به سیگنال الکتریکی یا سایر اطلاعات مورد نیاز خروجی مطابق با قوانین خاص تبدیل کند ، بنابراین نیازهای انتقال اطلاعات ، پردازش را برآورده می کند ، ذخیره سازی ، نمایش ، ضبط و کنترل. برای تأمین این نیازها به PCB ، حسگر اندازه بزرگ PCB نیاز دارد
صفحه سیم پیچ: الگوی مدار عمدتا سیم پیچ است ، و مدار مدار با مدار اچ شده تعویض می شود تا سیم های مسی سنتی را جایگزین کنید. موارد زیر درباره Planar Winding PCB است ، امیدوارم که به شما در درک بهتر Planar Winding PCB کمک کند.
