چرا باید PCB تمیز شود؟

هنگام عیب یابی مدارهای غیر عملکردی یا ضعیف ، مهندسان معمولاً می توانند شبیه سازی یا سایر ابزارهای آنالیز را اجرا کنند تا مدار را از سطح شماتیک در نظر بگیرند. اگر این روشها مشکل را برطرف نکنند ، حتی بهترین مهندسان ممکن است گیر افتاده ، ناامید یا گیج شوند. من هم این درد را تجربه کرده ام. برای جلوگیری از وارد شدن به بن بست مشابه ، یک نکته ساده اما بسیار مهم را معرفی می کنم: آن را تمیز نگه دارید!

معنی آن چیست؟ این بدان معنی است که در صورت عدم تمیز کردن صحیح PCB ، مواد خاصی که در هنگام مونتاژ یا اصلاح PCB مورد استفاده قرار می گیرند می توانند باعث ایجاد مشکلات عملکردی جدی شوند. یکی از شایع ترین مشکلات در چنین پدیده ها ، شار است.

Flux یک ماده شیمیایی است که برای کمک به اجزای لحیم کاری به PCB استفاده می شود. اما جای تأسف است که اگر پس از لحیم کاری برطرف نشود ، شار مقاومت عایق سطح PCB را خراب می کند که این امر باعث تخریب جدی عملکرد مدار در فرآیند خواهد شد!
آلودگی شار تأثیر جدی بر عملکرد خروجی سنسور پل دارد. در صورت عدم تمیز کردن یا تمیز کردن دستی ، ولتاژ سنسور پل هیچگاه به ولتاژ مورد انتظار تقریباً VREF / 2 نمی رسد ، حتی پس از یک ساعت تسویه حساب. علاوه بر این ، تابلوهای مدار غیرقانونی نیز مقدار زیادی از مجموعه نویزهای خارجی را به نمایش می گذارند. پس از تمیز کردن با حمام اولتراسونیک و خشک شدن کامل ، ولتاژ سنسور پل به عنوان یک سنگ پایدار است.
به طور خلاصه ، تمیز کردن نامناسب شار می تواند باعث تخریب شدید عملکرد بخصوص در مدارهای DC با دقت بالا شود. برای تمام PCB هایی که به صورت دستی مونتاژ یا اصلاح شده اند ، حتما از یک حمام اولتراسونیک (یا روش مشابه) برای تمیز کردن نهایی استفاده کنید. پس از خشک شدن هوا با کمپرسور هوا ، می توان PCB هایی را که در دمای کمی بالاتر مونتاژ و تمیز می شوند ، برای از بین بردن هرگونه رطوبت باقیمانده استفاده کرد. ما معمولاً به مدت 10 دقیقه در دمای 70 درجه سانتیگراد می پزیم.
این روش ساده "تمیز نگه داشتن" باید به شما در کاهش زمان عیب یابی صرف شده کمک کند و به شما کمک کند زمان بیشتری را برای طراحی مدارهای با دقت بالا و عالی اختصاص دهید!