کیفیت درمان تنش حرارتی PCB مس سنگین

هنگام طراحی مدار، عواملی مانند تنش حرارتی بسیار مهم است و مهندسان باید تنش حرارتی را تا حد امکان حذف کنند.

با گذشت زمان، فرآیندهای تولید PCB به تکامل خود ادامه دادند و فن‌آوری‌های مختلف PCB اختراع شدند، مانند PCB آلومینیومی که می‌تواند استرس حرارتی را مدیریت کند.

به نفع استPCB مس سنگینطراحان برای به حداقل رساندن بودجه برق در حین حفظ مدار. عملکرد و طراحی سازگار با محیط زیست با عملکرد اتلاف گرما.

از آنجایی که گرم شدن بیش از حد قطعات الکترونیکی می تواند منجر به خرابی و حتی تهدید کننده زندگی شود، مدیریت خطر را نمی توان نادیده گرفت.

فرآیند سنتی برای دستیابی به کیفیت اتلاف گرما، استفاده از هیت سینک های خارجی است که به همراه اجزای مولد گرما به هم متصل شده و مورد استفاده قرار می گیرند. از آنجایی که قطعات مولد حرارت در صورت عدم دفع گرما به دمای بالا نزدیک می شوند، رادیاتور برای دفع این گرما، گرمای قطعات را مصرف کرده و به محیط اطراف منتقل می کند. معمولاً این هیت سینک ها از مس یا آلومینیوم ساخته می شوند. استفاده از این رادیاتورها نه تنها بیش از هزینه توسعه است، بلکه به فضا و زمان بیشتری نیز نیاز دارد. اگر چه نتیجه حتی نزدیک به ظرفیت اتلاف حرارت نیستPCB مس سنگین.

در PCB مس سنگین، هیت سینک در طول فرآیند تولید به جای استفاده از هر سینک حرارتی خارجی بر روی برد مدار چاپ می شود. از آنجایی که رادیاتور خارجی به فضای بیشتری نیاز دارد، محدودیت های کمتری برای قرار دادن رادیاتور وجود دارد.

از آنجایی که هیت سینک روی برد مدار قرار می گیرد و با استفاده از سوراخ های رسانا به جای هر گونه رابط و اتصال مکانیکی به منبع گرما متصل می شود، گرما به سرعت منتقل می شود و در نتیجه زمان اتلاف گرما بهبود می یابد.

در مقایسه با سایر فناوری‌ها، اتلاف گرما از طریق وارد می‌شودPCB مس سنگینمی تواند به اتلاف گرمای بیشتری دست یابد، زیرا گذرگاه های اتلاف گرما با مس ساخته می شوند. علاوه بر این، تراکم جریان بهبود یافته و اثر پوست به حداقل می رسد.