در حال حاضر، دو فرآیند کلی جوشکاری FPC وجود دارد، یکی جوشکاری با پرس قلع و دیگری جوشکاری با کشش دستی.
به طور کلی توصیه می شود از پرس قلع برای جوشکاری تحت فشار استفاده شود که دارای مزایای جوش تخت، جوشکاری کاذب کمتر، اتصال کوتاه و سایر عیوب است. معایب عبارتند از: هزینه بالا، طراحی صفحه باید تایپ بندی اجزا را در نظر بگیرد. در مرحله بعد، ما به طور عمده فرآیندهای مربوط به جوش لب به لب را معرفی می کنیم:
جوشکاری کششی دستی به استفاده دستی از آهن لحیم کاری الکتریکی و سیم قلع برای جوش دادن لحیم کاری اشاره دارد. برای جوشکاری FPC، آهن لحیم کاری Oki و سیم قلع توصیه می شود.
توالی اصلی جوشکاری FPC عبارت است از: تراز خمیر FPC - تحویل قلع و جوش کشیدن - بازرسی بصری - تست الکتریکی.
تراز چسباندن FPC: قبل از چسباندن تراز، بررسی کنید که آیا پد FPC و سطح لحیم کاری مربوطه صاف و اکسید شده هستند یا خیر. توجه داشته باشید که پس از چسباندن، پد باید حدود 1.00 میلی متر پای سیم را در معرض دید قرار دهد تا بارگیری قلع آسان شود.
زمان و مکان کنترل اصلی
1. زمان: قبل از قلع کردن، آهن لحیم کاری باید 2-3 ثانیه روی پد قرار داده شود تا FPC و پد کاملا گرم شود، که می تواند به طور موثر از لحیم کاری کاذب جلوگیری کند.
2. موقعیت: جهت شیب آهن لحیم کاری و انگشت طلایی حدود 30 درجه است.
چهار نقطه کنترل اصلی برای تغذیه قلع و جوشکاری کششی وجود دارد:
1. زمان: به طور کلی، زمان توصیه شده 3S / طول سر آهن لحیم کاری، حدود 4-10 ثانیه است.
2. دما: 290-310 ℃;
3. موقعیت تغذیه قلع: اگر سر آهن لحیم کاری به لنت متمایل باشد، موقعیت قلع باید بهتر باشد.
4. استحکام: هنگامی که سر لحیم کاری با قطعات در تماس است، بر اساس اصل عدم آسیب به انگشت طلایی، باید کمی فشار وارد شود.
بازرسی ظاهری:
1. نقطه حلبی یک قوس داخلی را تشکیل می دهد.
2. نقطه حلبی باید کامل و صاف و بدون سوراخ و لکه رزین باشد.
3. پایه سیم باید ارائه شود، و طول پای سیم باید بین 1 میلی متر باشد.
4. شکل FPC نشان می دهد که قلع سیالیت خوبی دارد.
