فرآیند جوشکاری برد مدار FPC

در حال حاضر، دو فرآیند کلی جوشکاری FPC وجود دارد، یکی جوشکاری با پرس قلع و دیگری جوشکاری با کشش دستی.
به طور کلی استفاده از قلع پرس برای جوشکاری تحت فشار توصیه می شود. مزایا عبارتند از: جوش صاف، کمتر جوش مجازی، اتصال کوتاه و سایر عیوب. معایب عبارتند از: هزینه بالا، طراحی برد باید چیدمان اجزا را در نظر بگیرد. در زیر به طور عمده فرآیندهای مربوط به جوشکاری پشتیبانی دستی را معرفی می کنیم:
لحیم کاری کششی دستی استفاده دستی از آهن لحیم کاری الکتریکی و سیم قلع برای لحیم کاری لحیم کاری است. برای لحیم کاری FPC، استفاده از هویه لحیم کاری OKi و سیم لحیم کاری توصیه می شود.
دنباله اصلی جوشکاری FPC عبارت است از: تراز خمیر FPC - تغذیه قلع و جوش کشیدن - بازرسی چشمی - بازرسی الکتریکی.
تراز چسباندن FPC: قبل از چسباندن تراز، بررسی کنید که آیا پد FPC و سطح لحیم کاری مربوطه صاف و اکسید شده هستند یا خیر. توجه داشته باشید که پس از چسباندن، پد باید در معرض حدود 1.00 میلی متر پین قرار گیرد که برای قلع کاری مناسب است.
زمان و مکان کنترل اصلی
1. زمان: قبل از قلع کردن، آهن لحیم کاری باید 2-3S بر روی پد قرار گیرد، به طوری که FPC و پد به طور کامل گرم شوند، که می تواند به طور موثر از لحیم کاری مجازی جلوگیری کند.
2. موقعیت: آهن لحیم کاری و انگشت طلا در حدود 30 درجه شیب دارند.
چهار نقطه کنترل اصلی برای لحیم کاری قلع وجود دارد:
1. زمان: به طور کلی توصیه می شود که زمان با 3S / طول نوک آهن لحیم کاری محاسبه شود که حدود 4-10S است.
2. دما: 290-310 درجه سانتیگراد;
3. موقعیت تغذیه قلع: موقعیت قلع بهتر است اگر نوک آهن لحیم کاری به لنت متمایل باشد.
4. استحکام: زمانی که نوک لحیم کاری با قطعات تماس پیدا می کند، باید روی اصل عدم آسیب رساندن به انگشت طلا کمی فشار وارد کرد.
ارزیابی خارجی:
1. نقطه حلبی به یک قوس داخلی شکل می گیرد.
2. نقطه حلبی باید کامل، صاف، بدون سوراخ و بدون لکه های رزین باشد.
3. باید سیم وجود داشته باشد و طول سیم ها بین 1 میلی متر باشد.
4. شکل FPC نشان می دهد که سیالیت قلع خوب است.
5. قلع کل پایه های FPC را احاطه کرده است.