دلایل تاول زدن برد مدار چندلایه
(1) سرکوب نامناسب منجر به تجمع هوا، رطوبت و آلاینده ها می شود.
(2) در فرآیند پرس، به دلیل گرمای ناکافی، چرخه خیلی کوتاه، کیفیت ضعیف ورق نیمه پخت و عملکرد نادرست پرس، درجه پخت مشکل ساز است.
(3) درمان ضعیف سیاه شدن مدار داخلی یا آلودگی سطح در هنگام سیاه شدن؛
(4) صفحه داخلی یا ورق نیمه پخته شده آلوده است.
(5) جریان چسب ناکافی؛
(6) جریان چسب بیش از حد - تقریباً تمام محتوای چسب در ورق نیمه پخته شده از صفحه خارج می شود.
(7) در صورت عدم نیاز به عملکرد، تخته لایه داخلی باید وقوع سطح مسی بزرگ را به حداقل برساند (زیرا نیروی پیوند رزین به سطح مس بسیار کمتر از رزین و رزین است).
(8) هنگامی که از پرس خلاء استفاده می شود، فشار کافی نیست، که به جریان چسب و نیروی پیوند آسیب می رساند (تنش باقیمانده صفحه چند لایه که با فشار کم فشرده می شود نیز کمتر است).
راه حل فوم کردن برد مدار چند لایه
(1) تخته لایه داخلی باید پخته شود و قبل از پرس لمینیت خشک نگه داشته شود.
رویه های فرآیند را قبل و بعد از فشار دادن به شدت کنترل کنید تا مطمئن شوید که محیط فرآیند و پارامترهای فرآیند با الزامات فنی مطابقت دارند.
(2) Tg تخته چند لایه فشرده را بررسی کنید یا رکورد دمای فرآیند پرس را بررسی کنید.
محصولات نیمه تمام فشرده را به مدت 2 تا 6 ساعت در دمای 140 درجه بپزید و عملیات پخت را ادامه دهید.
(3) پارامترهای فرآیند مخزن اکسیداسیون و مخزن تمیز کردن خط تولید سیاه شدن را به شدت کنترل کنید و بازرسی کیفیت ظاهر سطح تخته را تقویت کنید.
فویل مسی دو طرفه (dtfoil) را امتحان کنید.
(4) مدیریت پاکسازی منطقه عملیات و منطقه ذخیره سازی باید تقویت شود.
دفعات جابجایی دستی و حذف مداوم صفحه را کاهش دهید.
در طول عملیات انباشته کردن، انواع مواد فله ای باید برای جلوگیری از آلودگی پوشانده شود.
هنگامی که پین ابزار باید تحت عملیات سطحی پین آف روغن کاری قرار گیرد، باید از ناحیه عملیات لمینت جدا شود و نمی توان آن را در منطقه عملیات چند لایه انجام داد.
(5) شدت فشار پرس را به طور مناسب افزایش دهید.
سرعت گرمایش را به طور مناسب کاهش دهید و زمان جریان چسب را افزایش دهید، یا کاغذ کرافت بیشتری اضافه کنید تا منحنی گرمایش را کاهش دهید.
ورق نیمه پخت را با جریان چسب بالا یا زمان ژل شدن طولانی تعویض کنید.
بررسی کنید که آیا سطح ورق فولادی صاف و بدون نقص است یا خیر.
بررسی کنید که آیا طول پین مکان یابی بیش از حد طولانی است و در نتیجه انتقال حرارت ناکافی به دلیل سفتی نبودن صفحه گرمایش انجام می شود.
بررسی کنید که آیا سیستم خلاء پرس چند لایه وکیوم در شرایط خوبی است یا خیر.
(6) فشار مورد استفاده را به درستی تنظیم یا کاهش دهید.
تخته لایه داخلی قبل از فشار دادن نیاز به پخت و رطوبت زدایی دارد، زیرا آب باعث افزایش و تسریع جریان چسب می شود.
از ورق های نیمه پخت با جریان چسب کم یا زمان ژل شدن کوتاه استفاده کنید.
(7) سعی کنید سطح مس بی مصرف را حکاکی کنید.
(8) به تدریج استحکام فشار مورد استفاده برای پرس خلاء را افزایش دهید تا زمانی که پنج آزمایش جوشکاری شناور را پشت سر بگذارد (هر بار 288 تا 10 ثانیه)
