تفاوت بین لایه پوشش چاپی از دست رفته و فیلم پوشش چند لایه برد مدار FPC

پس از قرار گرفتن فیلم پوششی برد مدار FPC، لازم است حرارت و فشار داده شود تا چسب کاملاً جامد و با مدار یکپارچه شود. دمای گرمایش این فرآیند 160 ~ 200 ℃ و زمان 1.5 ~ 2H (زمان یک چرخه) است. به منظور بهبود راندمان تولید، چندین طرح مختلف وجود دارد که رایج ترین آنها استفاده از پرس داغ است. تخته چاپ شده را به طور موقت با فیلم پوششی بین صفحات داغ پرس قرار دهید، در قسمت هایی با هم همپوشانی داشته باشند و همزمان گرم کنید و تحت فشار قرار دهید. روش های گرمایش شامل بخار، محیط حرارتی (نفت)، گرمایش الکتریکی و غیره است. هزینه گرمایش با بخار کم است، اما درجه حرارت اساساً 160 درجه است. گرمایش الکتریکی را می توان تا بیش از 300 درجه حرارت داد، اما توزیع دما ناهموار است. منبع حرارت خارجی روغن سیلیکون را گرم می کند. گرمایش با روغن سیلیکون به عنوان رسانه می تواند به 200 درجه برسد و توزیع دما یکنواخت است. اخیراً این روش گرمایشی به تدریج بیشتر و بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد. با توجه به اینکه چسب می تواند شکاف گرافیک خط را به طور کامل پر کند، استفاده از پرس خلاء که دارای قیمت تجهیزات بالا و چرخه پرس کمی طولانی تر است، ایده آل است. با این حال، از نظر میزان صلاحیت و کارایی تولید مقرون به صرفه است. نمونه های معرفی پرس وکیوم نیز رو به افزایش است.
نحوه لمینت تأثیر زیادی بر وضعیت پر شدن چسب در اتاق مدار و مقاومت خمشی برد چاپی قابل انعطاف تمام شده دارد. مواد لمینیت محصولات عمومی تجاری در دسترس هستند. با در نظر گرفتن هزینه تولید انبوه، هر کارخانه صفحات انعطاف پذیر مواد لمینیت را به تنهایی تولید می کند. با توجه به ساختار تخته چاپی انعطاف پذیر و مواد مورد استفاده، مواد و ساختار لمینیت نیز متفاوت است.
چاپ صفحه لایه پوششی برد مدار FPC
خواص مکانیکی پوشش چاپ از دست رفته بدتر از پوشش چند لایه است، اما هزینه مواد و هزینه پردازش کمتر است. پرکاربردترین محصولات عمرانی هستند که نیازی به خم شدن مکرر و تخته های چاپی انعطاف پذیر روی خودرو ندارند. فرآیند و تجهیزات مورد استفاده اساساً مشابه فیلم مقاوم لحیم کاری تخته چاپی سفت و سخت است، اما مواد جوهر مورد استفاده کاملاً متفاوت است. جوهر مناسب برای تابلوهای چاپی قابل انعطاف باید انتخاب شود. جوهر تجاری موجود شامل نوع پخت UV و نوع پخت حرارتی است. اولی زمان پخت کوتاه و راحتی دارد، اما خواص مکانیکی عمومی و مقاومت شیمیایی ضعیف است. اگر در شرایط خمشی یا شیمیایی سخت استفاده شود، گاهی اوقات نامناسب خواهد بود. به ویژه برای آبکاری طلای الکترولس باید از آن خودداری کرد، زیرا محلول آبکاری از انتهای پنجره به زیر لایه پوششی نفوذ می کند که به طور جدی باعث کنده شدن لایه پوششی می شود. پخت جوهر ترموست 20 تا 30 دقیقه طول می کشد، بنابراین مسیر خشک شدن پخت مداوم نیز نسبتا طولانی است. به طور کلی از فر متناوب استفاده می شود