بردهای مدار چاپی در همه جا دیده می شوند. میدونی ساختنشون چقدر سخته

در تولید محصولات الکترونیکی، فرآیند تولید برد مدار چاپی وجود خواهد داشت. بردهای مدار چاپی در محصولات الکترونیکی در تمامی صنایع کاربرد دارند. این حامل نمودار شماتیک الکترونیکی است که می تواند عملکرد طراحی را تحقق بخشد و طرح را به محصولات فیزیکی تبدیل کند.
فرآیند تولید PCB به شرح زیر است:
برش - > چسباندن فیلم و فیلم خشک - > قرار گرفتن در معرض - > توسعه - > حکاکی - > جداسازی فیلم - > سوراخکاری - > آبکاری مس - > جوشکاری مقاومتی - > چاپ روی صفحه ابریشم - > عملیات سطحی - > شکل دهی - > اندازه گیری الکتریکی
شاید هنوز این اصطلاحات را ندانید. بیایید روند تولید تخته دو طرفه را شرح دهیم.
1〠برش
برش عبارت است از بریدن لمینت روکش مسی به تخته هایی که می توان در خط تولید تولید کرد. در اینجا طبق نمودار PCB که طراحی کرده اید به قطعات کوچک بریده نمی شود. ابتدا بسیاری از قطعات را طبق نمودار PCB جمع آوری کنید و بعد از اتمام کار PCB آنها را به قطعات کوچک برش دهید.
فیلم و فیلم خشک را اعمال کنید
این برای چسباندن لایه ای از فیلم خشک روی لمینت مسی است. این فیلم از طریق تابش اشعه ماوراء بنفش روی تخته جامد می شود و یک فیلم محافظ تشکیل می دهد. این امر قرار گرفتن در معرض بعدی و حکاکی کردن مس ناخواسته را تسهیل می کند.
سپس فیلم PCB ما را بچسبانید. این فیلم مانند نگاتیو سیاه و سفید یک عکس است که همان نمودار مداری است که روی PCB کشیده شده است.
عملکرد نگاتیو فیلم این است که از عبور نور ماوراء بنفش از محلی که مس باید باقی بماند جلوگیری می کند. همانطور که در شکل بالا نشان داده شده است، رنگ سفید نور را از خود عبور نمی دهد، در حالی که رنگ سیاه شفاف است و می تواند نور را از خود عبور دهد.
قرارگیری در معرض
نوردهی: این نوردهی برای تابش نور ماوراء بنفش بر روی ورقه ورقه مسی متصل به فیلم و فیلم خشک است. نور از طریق محل سیاه و شفاف فیلم به فیلم خشک می تابد. جایی که فیلم خشک با نور روشن می شود جامد می شود و جایی که نور روشن نمی شود مانند قبل است.
توسعه عبارت است از حل کردن و شستن لایه خشک نشده با کربنات سدیم (به نام توسعه دهنده، که قلیایی ضعیفی دارد). فیلم خشک در معرض حل نمی شود زیرا جامد شده است، اما همچنان باقی می ماند.
حکاکی کردن
در این مرحله، مس غیر ضروری حک می شود. تخته توسعه یافته با کلرید مس اسیدی اچ شده است. مسی که توسط فیلم خشک پخته شده پوشانده شده است، اچ نمی شود و مس بدون پوشش، اچ می شود. خطوط مورد نیاز را ترک کرد.
حذف فیلم
مرحله حذف فیلم شستن فیلم خشک جامد شده با محلول هیدروکسید سدیم است. در طول توسعه، فیلم خشک نشده شسته می‌شود و لایه برداری فیلم برای شستن فیلم خشک خشک شده است. برای شستشوی دو شکل فیلم خشک باید از محلول های مختلف استفاده شود. تا به حال تمام مدارهایی که عملکرد الکتریکی برد مدار را منعکس می کنند تکمیل شده اند.
سوراخ سوراخ کن
در این مرحله اگر سوراخ سوراخ شود، سوراخ شامل سوراخ لنت و سوراخ از طریق سوراخ می شود.
آبکاری مس
این مرحله به این صورت است که لایه ای از مس را روی دیواره سوراخ سوراخ پد و از طریق سوراخ می پوشانیم و لایه های بالایی و پایینی را می توان از طریق سوراخ به هم متصل کرد.
جوشکاری مقاومتی
جوشکاری مقاومتی عبارت است از زدن لایه ای از روغن سبز رنگ بر روی محلی که جوش داده نشده است که رسانایی به جهان خارج ندارد. این کار از طریق فرآیند چاپ روی صفحه انجام می شود، روغن سبز را اعمال می کنیم و سپس مانند فرآیند قبلی، پد جوشکاری را که قرار است جوش داده شود، در معرض دید قرار داده و توسعه دهید.
چاپ سیلک
کاراکتر چاپ سیلک چاپ برچسب جزء، آرم و برخی کلمات توضیحات از طریق چاپ روی صفحه است.
درمان سطحی
این مرحله برای جلوگیری از اکسیداسیون مس در هوا، انجام اقداماتی بر روی پد است که عمدتاً شامل تراز کردن هوای گرم (یعنی اسپری قلع)، OSP، رسوب طلا، ذوب طلا، انگشت طلا و غیره است.
اندازه گیری الکتریکی، بازرسی نمونه برداری و بسته بندی
پس از تولید فوق، یک برد PCB آماده است، اما برد نیاز به تست دارد. در صورت وجود مدار باز یا کوتاه، در دستگاه تست الکتریکی تست می شود. پس از این سری از فرآیندها، برد PCB رسما آماده بسته بندی و تحویل است.
موارد فوق فرآیند تولید PCB است. آیا آن را درک می کنید. تخته های چند لایه نیز به فرآیند لمینیت نیاز دارند. اینجا معرفیش نمیکنم اصولاً فرآیندهای فوق را می شناسم که باید تا حدودی در روند تولید کارخانه تأثیر بگذارد.