همه ما می دانیم که روش های زیادی برای ساخت PCB HDI از تغذیه برنامه ریزی شده تا مرحله نهایی وجود دارد. یکی از فرآیندها قهوه ای شدن نام دارد. ممکن است برخی از افراد بپرسند که نقش قهوه ای شدن چیست؟
مزایای PCB مس سنگین آن را در اولویت اول برای توسعه مدارهای پرقدرت قرار می دهد. غلظت سنگین مس می تواند قدرت و حرارت بالا را تحمل کند، به همین دلیل است که مدارهای پرقدرت با استفاده از این فناوری توسعه یافته اند. چنین مدارهایی را نمی توان با PCB های کم غلظت مس توسعه داد زیرا نمی توانند تنش های حرارتی عظیم ناشی از جریان های زیاد و جریان های جاری را تحمل کنند.
هنگام طراحی مدار، عواملی مانند تنش حرارتی بسیار مهم هستند و مهندسان باید تنش حرارتی را تا حد امکان از بین ببرند. با گذشت زمان، فرآیندهای تولید PCB به تکامل خود ادامه دادند و فن‌آوری‌های مختلف PCB مانند PCBهای آلومینیومی اختراع شدند. می تواند استرس حرارتی را تحمل کند. این به نفع طراحان PCB مس سنگین است که ضمن حفظ مدار، بودجه برق را به حداقل برسانند. عملکرد و طراحی سازگار با محیط زیست با عملکرد اتلاف گرما.
درست مانند روش استاندارد تولید PCB، تولید PCB مس سنگین نیاز به پردازش ظریف تری دارد.
PCB های مس سنگین با 4 اونس یا بیشتر مس در هر لایه تولید می شوند. PCBهای مسی 4 اونس بیشتر در محصولات تجاری استفاده می شوند. غلظت مس می تواند به 200 اونس در هر فوت مربع برسد.
1. می تواند هزینه PCB HDI را کاهش دهد: هنگامی که چگالی PCB به بیش از تخته هشت لایه افزایش می یابد، با HDI ساخته می شود و هزینه آن کمتر از فرآیند پرس پیچیده سنتی خواهد بود.
