1. خیساندن ضعیف
خیس شدن ضعیف به این معنی است که لحیم کاری و ناحیه لحیم کاری زیرلایه در طول فرآیند لحیم کاری پس از مرطوب شدن عواقب بین فلزی ایجاد نمی کند و منجر به لحیم کاری از دست رفته یا نقص لحیم کاری کمتر می شود. بیشتر دلایل این است که سطح ناحیه لحیم کاری آلوده است یا با مقاومت لحیم رنگ آمیزی شده است یا یک لایه ترکیبی فلزی بر روی سطح جسم متصل شده تشکیل شده است. مثلاً روی سطح نقره سولفیدهایی وجود دارد و اکسیدهای روی سطح قلع باعث خیس شدن می شوند. بد علاوه بر این، زمانی که باقیمانده آلومینیوم، روی، کادمیوم و غیره در فرآیند لحیم کاری بیش از 0.005٪ باشد، اثر جذب رطوبت شار سطح فعالیت را کاهش می دهد و ممکن است خیس شدن ضعیف نیز رخ دهد. در لحیم کاری موجی در صورت وجود گاز در سطح زیرلایه، این مشکل نیز مستعد بروز می باشد. بنابراین علاوه بر انجام فرآیندهای لحیم کاری مناسب، باید اقدامات ضد رسوبی برای ظاهر زیرلایه و ظاهر اجزاء، انتخاب لحیم کاری مناسب و تنظیم دما و زمان لحیم کاری معقول انجام شود.
PCBلحیم کاری روی سطح
2. اتحاد پل
علل پل زدن بیشتر به دلیل لحیم کاری زیاد یا فروریختن شدید لبه پس از چاپ لحیم کاری است، یا اندازه ناحیه لحیم کاری خارج از تحمل، جابجایی محل SMD و غیره است، زمانی که مدارهای SOP و QFP تمایل به کوچک شدن دارند، پل زدن باعث می شود تشکیل شود اتصال کوتاه الکتریکی بر استفاده از محصولات تاثیر می گذارد.
به عنوان یک روش اصلاحی:
(1) برای جلوگیری از فروپاشی بد لبه در حین چاپ خمیر لحیم کاری.
(2) اندازه ناحیه لحیم کاری بستر باید طوری تنظیم شود که الزامات طراحی را برآورده کند.
(3) موقعیت نصب SMD باید در محدوده قوانین باشد.
(4) شکاف سیم کشی بستر و دقت پوشش مقاومت لحیم کاری باید الزامات قوانین را برآورده کند.
(5) پارامترهای فنی جوشکاری مناسب را برای جلوگیری از ارتعاش مکانیکی تسمه نقاله دستگاه جوش ایجاد کنید.
3. توپ لحیم کاری
وقوع گلوله های لحیم کاری معمولاً به دلیل گرم شدن سریع در طول فرآیند لحیم کاری و پراکندگی لحیم کاری است. برخی دیگر با چاپ لحیم کاری نادرست هستند و از بین می روند. آلودگی و غیره هم مرتبط هستند.
اقداماتی که باید اجتناب شود:
(1) برای جلوگیری از گرمایش بیش از حد سریع و بد جوشکاری، جوشکاری را مطابق با فناوری گرمایش تنظیم شده انجام دهید.
(2) با توجه به نوع جوش، فناوری پیش گرمایش مربوطه را اجرا کنید.
(3) عیوب مانند برآمدگی های لحیم کاری و ناهماهنگی ها باید حذف شوند.
(4) استفاده از خمیر لحیم کاری باید تقاضا را بدون جذب رطوبت بد برآورده کند.
4-کرک کردن
هنگامی که لحیم شده است
PCBفقط منطقه لحیم کاری را ترک می کند، به دلیل تفاوت در انبساط حرارتی بین لحیم کاری و قطعات متصل، تحت تأثیر خنک کننده سریع یا گرمایش سریع، به دلیل تأثیر تنش تراکم یا تنش کوتاه شدن، SMD اساساً ترک می خورد. در فرآیند پانچ و حمل و نقل نیز لازم است که استرس ضربه بر SMD کاهش یابد. استرس خمشی.
هنگام طراحی محصولات خارجی، باید فاصله انبساط حرارتی را کاهش دهید و گرمایش و سایر شرایط و شرایط سرمایش را به طور دقیق تنظیم کنید. از لحیم کاری با شکل پذیری عالی استفاده کنید.
5. پل معلق
پل معلق ضعیف به این واقعیت اشاره دارد که یک انتهای قطعه از ناحیه لحیم کاری جدا شده و به صورت عمودی یا عمودی قرار می گیرد. علت وقوع این است که سرعت گرمایش خیلی سریع است، جهت گرمایش متعادل نیست، انتخاب خمیر لحیم زیر سوال رفته است، پیش گرم شدن قبل از لحیم کاری، و اندازه ناحیه لحیم کاری، شکل خود SMD مربوط به ترشوندگی
اقداماتی که باید اجتناب شود:
1. ذخیره سازی SMD باید تقاضا را برآورده کند.
2. مقیاس ضخامت چاپ لحیم کاری باید با دقت تنظیم شود.
3. برای دستیابی به گرمایش یکنواخت در حین جوشکاری، یک روش پیش گرمایش معقول اتخاذ کنید.
4. مقیاس طول ناحیه جوش زیرلایه باید به درستی فرموله شود.
5. هنگام ذوب شدن لحیم، کشش خارجی انتهای SMD را کاهش دهید.
