سه نوع FPC FPC از طریق سوراخ وجود دارد
1. حفاری NC
در حال حاضر، بیشتر سوراخ های حفر شده در تخته چاپی انعطاف پذیر دو طرفه هنوز توسط دستگاه حفاری NC حفاری می شود. دستگاه حفاری NC اساساً همان دستگاهی است که در تخته چاپی سخت استفاده می شود، اما شرایط حفاری متفاوت است. از آنجایی که تخته چاپی انعطاف پذیر بسیار نازک است، می توان چندین قطعه را برای سوراخ کاری روی هم قرار داد. اگر شرایط حفاری خوب باشد، می توان 10 تا 15 قطعه را برای حفاری روی هم قرار داد. صفحه پایه و صفحه پوشش می تواند از لمینت فنولیک مبتنی بر کاغذ یا ورقه ورقه اپوکسی پارچه فیبر شیشه ای یا صفحه آلومینیومی با ضخامت 0.2 تا 0.4 میلی متر استفاده کند. مته برای تخته های چاپی انعطاف پذیر در بازار موجود است. مته ها برای سوراخ کردن تخته های چاپی سفت و سخت و فرز برای اشکال فرز نیز می توانند برای تخته های چاپی انعطاف پذیر استفاده شوند.
شرایط پردازش حفاری، آسیاب، فیلم پوششی و صفحه تقویت کننده اساساً یکسان است. با این حال، به دلیل چسب نرم به کار رفته در مواد تخته چاپی انعطاف پذیر، چسبیدن به مته بسیار آسان است. لازم است مرتباً وضعیت مته بررسی شود و سرعت چرخش مته به طور مناسب افزایش یابد. برای تخته های چاپی انعطاف پذیر چند لایه یا تخته های چاپی انعطاف پذیر چند لایه سفت و سخت، حفاری باید به ویژه دقت شود.
2. مشت زدن
سوراخ کردن میکرو دیافراگم فناوری جدیدی نیست که در تولید انبوه مورد استفاده قرار گرفته است. از آنجایی که فرآیند کویلینگ تولید مداوم است، نمونه های زیادی از استفاده از پانچ برای پردازش سوراخ از طریق سیم پیچ وجود دارد. با این حال، فن آوری مشت زدن دسته ای به سوراخ های پانچ با قطر 0.6 ~ 0.8 میلی متر محدود می شود. در مقایسه با دستگاه حفاری NC، چرخه پردازش طولانی است و عملیات دستی مورد نیاز است. با توجه به اندازه بزرگ فرآیند اولیه، قالب پانچ به همان نسبت بزرگ است، بنابراین قیمت قالب بسیار گران است. اگرچه تولید انبوه برای کاهش هزینه مفید است، اما بار استهلاک تجهیزات زیاد است، تولید دسته ای کوچک و انعطاف پذیری نمی تواند با حفاری NC رقابت کند، بنابراین هنوز رایج نشده است.
با این حال، در سال‌های اخیر، پیشرفت زیادی در حفاری دقیق قالب و حفاری NC فناوری پانچ صورت گرفته است. کاربرد عملی پانچ در تخته چاپی انعطاف پذیر بسیار امکان پذیر بوده است. جدیدترین فناوری ساخت قالب می‌تواند سوراخ‌هایی با قطر 75 میلی‌متر ایجاد کند که می‌توانند روی ورقه‌ای با روکش مسی بدون چسب با ضخامت بستر 25 میلی‌متر سوراخ شوند. قابلیت اطمینان پانچ نیز بسیار بالا است. اگر شرایط پانچ مناسب باشد، حفره هایی با قطر 50 میلی متر حتی می توانند پانچ شوند. دستگاه پانچ نیز به صورت عددی کنترل شده است و قالب نیز می تواند کوچک شود، بنابراین می توان آن را به خوبی برای پانچ کردن تخته های چاپی انعطاف پذیر اعمال کرد. حفاری و پانچ CNC را نمی توان برای پردازش سوراخ کور استفاده کرد.
3. حفاری لیزری
ریزترین سوراخ ها را می توان با لیزر دریل کرد. دستگاه‌های حفاری لیزری که برای حفاری از طریق سوراخ‌های تخته‌های چاپی انعطاف‌پذیر استفاده می‌شوند شامل دکل حفاری لیزری اگزایمر، دکل حفاری لیزری ضربه‌ای دی اکسید کربن، دکل حفاری لیزری YAG (گارنت آلومینیوم ایتریوم)، دکل حفاری لیزری آرگون و غیره است.
دستگاه حفاری لیزری ضربه ای CO2 فقط می تواند لایه عایق ماده پایه را سوراخ کند، در حالی که دستگاه حفاری لیزری YAG می تواند لایه عایق و فویل مسی مواد پایه را سوراخ کند. سرعت سوراخکاری لایه عایق آشکارا سریعتر از حفاری ورق مسی است. استفاده از دستگاه حفاری لیزری یکسان برای کلیه فرآیندهای حفاری غیرممکن است و راندمان تولید نمی تواند بسیار بالا باشد. به طور کلی، فویل مس را ابتدا برای تشکیل الگوی سوراخ ها اچ می کنند و سپس لایه عایق را جدا می کنند تا از طریق سوراخ ایجاد شود تا لیزر بتواند سوراخ هایی با سوراخ های بسیار کوچک ایجاد کند. با این حال، در این زمان، دقت موقعیت سوراخ های بالا و پایین ممکن است قطر سوراخ گمانه را محدود کند. اگر سوراخ کور سوراخ شود، تا زمانی که فویل مسی یک طرف آن حکاکی شده باشد، مشکلی در دقت موقعیت بالا و پایین وجود ندارد. این فرآیند شبیه به اچ پلاسما و اچ شیمیایی است که در زیر توضیح داده شده است.
